Produktion & Logistik
Hohe Produktivität und Flexibilität sowie kurze Durchlaufzeiten bei hoher Materialumschlagshäufigkeit sind heute wichtige Faktoren für die Wettbewerbsfähigkeit. Die Organisation von Produktionsbetrieben nach den Prinzipien der Fraktalen Fabrik - in Verbindung mit entsprechender Optimierung von Fertigungsablauf, Material- und Informationsfluss - ermöglichen wesentliche Produktivitätssteigerungen, die durch die Implementierung teilautonomer, selbststeuernder und selbstoptimierender Einheiten bis zur Einführung von Gruppenarbeit weiter gefördert werden kann.
Beispiele:
| Kunde: | Unabhängiges KMU | |
| Leistung: | Optimierung der Gruppenarbeit eines mittelständischen Bearbeitungsbetriebes. | |
Ergebnis: | Die Probleme der Gruppe konnten durch Anpassung der Organisation, Änderung der Führungstechniken und Werkerschulungen beseitigt werden. |
| Kunde: | Unabhängiges mittleres Maschinebauunternehmen | |
| Leistung: | Optimierung der Ablauforganisation bei einem mittelständischen Maschinenbauer. | |
Ergebnis: | Fertigungs- und Montageablauf und die Wechselwirkung mit der Produktkomplexität wurden untersucht, Probleme beseitigt. |
| Kunde: | Großkonzern Maschinen- und Anlagenbau | |
| Leistung: | Einführung der Fraktalen Fabrik in einem Geschäftsbereich eines Serienherstellers. | |
Ergebnis: | Die Lieferzeiten wurden auf ein bis drei Tage gedrückt und der Materialumschlag von vier auf zwölf (in Teilen fünfzig) p.a. erhöht. |
| Kunde: | Größeres mittelständisches Untenehmen | |
| Leistung: | Optimierung der Selbststeuerung bei einem Serienhersteller. | |
Ergebnis: | Funktionen, Aufgaben und Erfolgsfaktoren wurden mit dem Team erarbeitet und installiert. |
| Kunde: | Anlagenbaukonzern | |
| Leistung: | Einkaufs- und Abwicklungsprozeß | |
Ergebnis: | Für ein Schlüsselprodukt eines internationalen Anlagenbauers wurde der Beschaffungsprozeß optimiert und die Durchlaufzeit drastisch reduziert. Der kritische Einfluß auf die Projektabwicklung wurde beseitigt, zusätzlich Kostenersparnis erreicht. |
| Kunde: | Erzeugendes Großunternehmen | |
| Leistung: | Prozeß-, Installations- und ET-Kosten | |
Ergebnis: | Im Produktionsprozeß wurden die Kosten und Aufwendungen inkl. indirekt verursachter Kosten und ihre Kostentreiber ermittelt. Die Schwachstellen wurden behoben. |
| Kunde: | Unternehmen innerhalb eines Maschinenbaukonzerns | |
| Leistung: | Planung und Realisierung eines Flowline-Konzepts und Einführung eines Kanban-Systems | |
Ergebnis: | Neuorganisation eines Produktionsbereichs bei einem Automobilzulieferunternehmen entsprechend einem Flowline-Konzept zur Minimierung der Durchlaufzeiten. |
| Kunde: | Unternehmen innerhalb eines Maschinenbaukonzerns | |
| Leistung: | Restrukturierung und Erweiterung eines Versandbereichs | |
Ergebnis: | Neugestaltung und Ablaufoptimierung im Versandbereich bei einem Automobilzulieferunternehmen im Rahmen einer Umstellung auf Direktversand der Produkte zum Endkunden. |
| Kunde: | Mittleres Unternehmen innerhalb eines Elektrokonzerns | |
| Leistung: | Planung eines Werkslayouts | |
Ergebnis: | Layout- und Umzugsplanung für den Fertigungs- und Bürobereich eines Unternehmens für elektromechanische Produkte zur räumlichen Konzentration verschiedener Abteilungen und zur Optimierung des Materialflusses in der Fertigung. |
| Kunde: | Konzernunternehmen | |
| Leistung: | Restrukturierung eines Instandhaltungsbereichs | |
Ergebnis: | Neuorganisation und Kostenoptimierung der Werksinstandhaltung eines verfahrenstechnischen Konzernunternehmens |
| Kunde: | Mittleres Unternehmen | |
| Leistung: | Reorganisation indirekter Unternehmensbereiche | |
Ergebnis: | Erarbeitung eines Konzepts für die Effizienzsteigerung indirekter Bereiche bei einem Lohnherstellungsunternehmen in der pharmazeutischen Industrie |
| Kunde: | Mittleres Unternehmen | |
| Leistung: | Konzeption und Realisierung eines Bauteile- und Gerätelagers | |
Ergebnis: | Materialflussoptimierung und Aufbau eines Lagersystems für Bauteile und Endprodukte |
| Kunde: | Mittleres Unternehmen | |
| Leistung: | Produktivitätssteigerung in der Produktion | |
Ergebnis: | Produktivitäts- und Effizienzsteigerung an den Maschinenarbeitsplätzen in der Teilefertigung |
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